سختی بسیار زیاد و جایگزینی فلز: قدرت ترکیبات PP LGF50
برای طراحان مکانیکی که قطعات ساختاری سنگین-را توسعه میدهند، پلیمرهای شیشهای با بارگذاری بالا ضروری است. گزینه های استاندارد فیبر کوتاه-مثلPP GF50یاPA6 GF50در حالی که سفت هستند، بسیار شکننده هستند و از الیاف شناور سطحی شدید، پیچ و تاب ناهمسانگردی و سایش سریع قالب رنج می برند.LFT-G®PP LGF50محدودیت های مهندسی قطعه را کاملاً بازتعریف می کند. با کپسوله کردن غلظت متراکم 50٪ از الیاف شیشه ای پیوسته از طریق فناوری پیشرفته پالتروژن، یک اسکلت ساختاری 3 بعدی داخلی ایجاد می کنیم. این شبکه مدول خمشی بیش از 10000 مگاپاسکال را ارائه میکند که امکان جایگزینی مستقیم فلزات ریختهگری-و نایلونهای سنگین را فراهم میکند. قطعات خود را به PP LGF50 ارتقا دهید تا وزن و تاب برداشتن از بین برود و در عین حال جذب انرژی با ضربه بالا- را حفظ کنید.
مشخصات کلیدی (PP LGF50 Ultra{1}}درجه سخت)
ویژگیهای مواد معمولی (LFT-PP-LGF50-NG05)
مقادیر فیزیکی که در زیر شرح داده شده است معیارهای معمولی ثبت شده در LFT-G را نشان میدهد®تسهیلات شناسایی پلیمر تحت شرایط خشک-به عنوان-قالبگیری (DAM). تست کاملاً با استانداردهای تأیید شده ISO و ASTM مطابقت دارد تا از تأیید صحت کامل اطلاعات فنی اطمینان حاصل شود.
مشخصات تست مکانیکی
| اموال | استاندارد تست | مقدار (وضعیت DAM) |
|---|---|---|
| استحکام کششی | ISO 527 | 147 مگاپاسکال |
| مدول کششی | ISO 527 | 11900 مگاپاسکال |
| قدرت خمشی | ISO 178 | 208 مگاپاسکال |
| مدول خمشی | ISO 178 | 11200 مگاپاسکال |
| بریدگی ایزد ضربه | ISO 180 | 46 کیلوژول بر متر مربع |
تجزیه و تحلیل حرارتی و فیزیکی
| اموال | استاندارد تست | ارزش |
|---|---|---|
| تراکم | ISO 1183 | 1.34 گرم بر سانتی متر مکعب |
| HDT (0.45 مگاپاسکال) | ISO 75 | 159 درجه |
| HDT (1.80 مگاپاسکال) | ISO 75 | 155 درجه |
| انقباض قالب | ISO 294-4 | 0.10 - 0.20 % |
دستورالعمل های پردازش - قالب گیری تزریقی
قبل{0}خشک کردن
85-95 درجه / 2-4 ساعت
رطوبت < 0.1٪
تزریق
ذوب 215-245 درجه
قالب 50-80 درجه فشار 90-130 MPa
ابزار سازی
پیچ کم فشار-
دونده های گرد کامل (Ø5-6mm) L/D 18:1-22:1
موارد کاربردی چند صنعت{{0}
پرهها و روکشهای فن خنککننده سنگین-
فنهای خنککننده-در مقیاس بزرگ که با RPM بالا کار میکنند، نیروی گریز از مرکز شدید و پیری محیطی مداوم را تجربه میکنند.LFT-G®PP LGF50تیغه های ریخته گری آلومینیومی را جایگزین می کند و تا 35 درصد در وزن صرفه جویی می کند و در عین حال پایداری خزش ساختاری را در دمای بالای بیابان حفظ می کند و کارایی موتور را بهینه می کند.
تیرهای سپر خودرو و حاملهای جلو{0}
تقویتکنندههای سپر به سختی شدید تحت بارهای معمولی و شکلپذیری بالا در اثر ضربه نیاز دارند. متراکم 50٪الیاف شیشه بلندشبکه همپوشانی قطعات را قادر میسازد تا انرژی تصادف را بهطور تدریجی از طریق بیرونکشی فیبر جذب کنند، نه شکستن شکننده، که عملکرد بهتری از ترکیبات شیشه کوتاه دارد.
صفحات انتهایی محفظه باتری EV
بستههای باتری خودروهای الکتریکی مدرن به صفحات انتهایی با مقاومت خمشی بالا برای مهار گسترش سلول باتری نیاز دارند.PP LGF50با سفتی ساختاری صفحات انتهایی آلومینیومی ریختگی مطابقت دارد، در حالی که عایق الکتریکی یکپارچه و مقاومت شیمیایی در برابر مایعات الکترولیت را فراهم می کند.
مطالعه موردی اثبات شده میدانی
چالش
یک تولید کننده بزرگ تجهیزات برج خنک کننده با تیغه های فن محوری صنعتی ساخته شده از آلومینیوم ریخته گری و پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه (FRP) مشکل داشت. تیغه های آلومینیومی سنگین، به سختی تعادل و گران بودند. جایگزین FRP نیاز به نصب دستی- داشت، که باعث کندی چرخه، هزینه های نیروی کار بالا و تغییرات شدید کیفیت می شد.
راه حل
سازنده به استفاده از قالبگیری تزریقی با فشار بالا- روی آوردLFT-G®PP-LGF50-BG05. شبکه فیبر پیوسته سه بعدی استحکام مکانیکی مورد نیاز برای نیروهای چرخشی بالا را ارائه میکند و در عین حال امکان تولید چرخه خودکار با سرعت بالا را فراهم میکند.
نتایج
✅ کاهش وزن 35 درصدی(کاهش بار گریز از مرکز بر یاتاقان موتور)
✅ کاهش 30 درصدی هزینه های سیستم(حذف تعادل ثانویه و دراز کردن دست-به بالا)
✅ بدون تغییر شکل و خزش تیغه(در 3000 دور در دقیقه تحت حرارت تست شده)
✅مقاومت شیمیایی فوق العاده(مقاوم در برابر اسپری های شیمیایی و رطوبت)
تگ های محبوب: lft-g® pp lgf50: پلیپروپیلن 50% الیاف شیشهای بسیار سفت و بلند (pp gf50 جایگزین)، چین، تولیدکنندگان، تامینکنندگان، کارخانه، خرید، سفارشی
