14 مشکلات رایج و اقدامات متقابل در گرانول پلاستیک اصلاح شده (A

May 26, 2020

پیام بگذارید

1. نوارهای شکسته باعث کمبود اصلی شدند

the افزایش مش یا تعداد فیلترها.


reduce به طور مناسب سرعت موتور اصلی را کاهش داده یا سرعت تغذیه را افزایش دهید.


temperature دمای پردازش اکستروژن (سر دستگاه یا مناطق دیگر) را به طور مناسب پایین بیاورید.


ناخالصی های خارجی

■ بررسی کنید که آیا گوشه مرده تجهیزات در فرآیند اختلاط و تخلیه پاک شده و آیا ناخالصی ها در آن مخلوط شده اند.


as تا حد ممکن مواد خرد شده را اضافه کنید یا مواد خرد شده را به صورت دستی روی صفحه نمایش دهید تا ناخالصی ها از بین برود.


the افزایش مش و تعداد فیلترها.


■ سعی کنید سوراخ ها را بپوشانید (پوشش جامد یا مش مشبک) جایی که ممکن است زباله ها سقوط کنند.


3. ناخالصی های داخلی

■ فشار سر دستگاه خیلی زیاد است (از جمله بستن قالب ، فیلترهای بیش از حد ، دمای سر دستگاه خیلی کم است و غیره) که باعث افزایش جریان برگشتی می شود و باعث افزایش کربن شدن می شود. ؛


■ اکسترودر به صورت موضعی بیش از حد گرم می شود و باعث افزایش کربن شدن می شود و مواد کربن شده به نوار ماده منتقل می شود که در اثر کشش باعث ایجاد یک نوار شکسته می شود.


■ برش پیچ خیلی قوی است ، که باعث کربن شدن موضعی مواد می شود و مواد کربن شده به نوار ماده منتقل می شود که در اثر کشش باعث ایجاد یک نوار شکسته می شود.


دستگاه دارای طول عمر طولانی است ، پیچ و بشکه فرسوده می شوند ، شکاف بیشتر می شود ، جریان برگشتی افزایش می یابد و ماده کربنیزه شده به دیواره بشکه چسبیده افزایش می یابد. با طولانی شدن زمان اکستروژن ، مواد کربن شده به تدریج به نوار منتقل می شود که در اثر کشش باعث شکستگی می شود. مقاله؛


port درگاه های خلاء یا اگزوز طبیعی (در اینجا از جمله واشر و گوشه های مرده) مدت طولانی تمیز نمی شوند و مواد کربن شده موجود به نوار مواد آورده می شوند و این باعث می شود نوار تحت عمل کشش قرار بگیرد.


■ سیم سر دستگاه (در اینجا شامل درگاه تخلیه و گوشه مرده داخلی سر دستگاه) تمیز نشده است و کربن یا ناخالصی های موجود در قالب به میله مواد آورده می شود که باعث خراب شدن آن می شود. نوار تحت عمل کشش؛


■ بازه زمانی برای تعویض صفحه فیلتر خیلی طولانی است ، صفحه فیلتر مسدود شده است ، و مواد نمی توانند بیرون بیایند و باعث ایجاد میله های شکسته می شوند.


4- تغییر در خواص مواد اولیه

■ سیال بودن اجزای مخلوط شده در دمای یکسان بیش از حد متفاوت است. از آنجا که سیالیت مطابقت ندارد یا کاملاً سازگار نیست (از جمله درگیری فیزیکی و واکنش شیمیایی) ، در تئوری به این حالت&گفته می شود ؛ جداسازی فاز&به نقل از؛&به نقل از: به طور کلی ، در ترکیب و اکستروژن رخ نمی دهد و بیشتر در فرآیند قالب گیری تزریق رخ می دهد. اما اگر اختلاف MFR خیلی بزرگ باشد ، ممکن است میله های شکسته تحت این فرض که برش پیچ نسبتاً ضعیف است رخ دهد.


changes تغییرات ویسکوزیته اجزای مخلوط شده: برای همان ماده ، اگر MFR کاهش یابد ، سختی ، استحکام و شکاف بزرگتر شود ، این امکان وجود دارد که وزن مولکولی دسته بزرگتر از گذشته باشد و باعث شود ویسکوزیته بزرگتر و اصلی شود. پردازش تحت عمل دما و فرآیند باعث ضعف پلاستیک شدن می شود. در این زمان با افزایش دمای اکستروژن یا کاهش سرعت پیچ دستگاه میزبان می توان آن را حل کرد.


5. پلاستیک سازی مواد

extr دمای اکستروژن کم است یا برش پیچ خیلی ضعیف است ، مواد کاملاً پلاستیک نشده اند و جوشهایی وجود دارد که تحت عمل کشش باعث ایجاد میله های شکسته می شوند.


■ مواد افزودنی کم نقطه ذوب (از جمله EBS یا PETS و غیره) در سیستم فرمولاسیون باعث پلاستیک زدایی ضعیف و میله های شکسته شده با این فرض می شوند که قیچی پیچ ضعیف است یا فاصله بین پیچ و بشکه افزایش یافته و برشی ضعیف است.


6. نوار در بخار به دام افتاده یا اگزوز صاف نیست

دمای پردازش خیلی زیاد است یا برشی موضعی پیچ خیلی قوی است یا پیچ موضعی بیش از حد گرم می شود و این باعث تجزیه برخی از بازدارنده های شعله و سایر مواد افزودنی می شود ، گاز را آزاد می کند ، گاز را آزاد می کند ، گاز به موقع توسط خلاء کشیده نمی شود. ، و گاز در نوار مواد به دام افتاده و در کشش پایین عمل می کند و باعث میله های شکسته می شود.


■ مواد به طور جدی مرطوب هستند ، بخار آب فرآوری شده به موقع از اگزوز طبیعی و خلاء خارج نشده است ، بخار در نوار به دام می افتد ، و نوار تحت عمل کشش شکسته می شود.


exhaust اگزوز طبیعی یا اگزوز خلاء صاف نیست (از جمله انسداد ، نشت هوا ، واشر خیلی زیاد و غیره) و باعث می شود گاز (یا بخار) در نوار مواد گیر نیفتد و در نتیجه نوارهای شکسته تحت عمل کشش ایجاد می شود.


سفتی 7. مواد ، خنک کننده آب یا آب بیش از حد ، عدم تطابق در کشش

■ استحکام مواد خیلی زیاد است ، دمای آب خیلی کم است ، آب زیادی از آن عبور می شود ، تخلیه سر دستگاه بسیار نرم است و بلافاصله آب خیلی سخت می شود. تحت تأثیر عدم تطابق نیروی کشش ، باعث ایجاد نوار شکسته می شود- این پدیده اغلب در PBT یا PET به علاوه فیبر ، PC به علاوه فیبر ، AS به علاوه فیبر ، فیبر ABS به علاوه و سایر مواد با سرعت بسیار سریع تبلور یا بسیار زیاد رخ می دهد. سفتی ، به خصوص دستگاه کوچک برای آزمایش جدی تر است ، در این زمان درجه حرارت آب را افزایش دهید ، مقدار آب اضافی را کاهش دهید ، اجازه دهید برش گلوله های دستگاه گلوله ای می تواند درجه خاصی از نرمی را حفظ کند ، که می تواند حل شود.


ارسال درخواست