فیبر شیشه ای مواد TPU

30 ٪ مواد TPU فیبر شیشه ای طولانی

در حوزه در حال تحول در مواد مهندسی ، مهندسان و طراحان دائماً به دنبال راه حل هایی هستند که عملکرد بالاتری ، وزن بیشتر و هزینه بیشتری را ارائه می دهند. در میان مواد نوآورانه بی شماری ، پلی اورتان ترموپلاستیک فیبر شیشه ای طولانی (LGF TPU) به عنوان یک ماده کامپوزیت عملکردی قابل توجه {{2} قابل توجه است. این بیماری به طور مبتکرانه انعطاف پذیری و دوام پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) را با اثر تقویت کننده برجسته الیاف شیشه ای طولانی ترکیب می کند و پیشرفت های انقلابی را به صنایع متعدد وارد می کند.

مزایای اصلی LGF TPU: چرا اینقدر خاص است؟

برای درک منحصر به فرد بودن مواد LGF TPU ، ابتدا باید ساختار داخلی آن را درک کرد. بر خلاف پلاستیک های تقویت شده با فیبر شیشه ای کوتاه ، الیاف شیشه ای در مواد LGF TPU دارای طول ذرات پلیمری هستند ، به طور معمول از 5 تا 25 میلی متر. در طی فرآیند قالب گیری تزریق ، این الیاف طولانی کاملاً شکسته نشده اند ، بلکه در عوض یک شبکه چارچوب بعدی سه- را تشکیل می دهند که در کل قسمت در هم می آمیزند.

این ساختار داخلی منحصر به فرد است که به گلوله پلاستیکی LGF TPU عملکرد بسیار برتر در مقایسه با مواد سنتی می دهد:

 قدرت مکانیکی برجسته و سفتی:چارچوب فیبر طولانی می تواند استرس را از یک منطقه به منطقه دیگر منتقل کند ، که به طور قابل توجهی استحکام کششی ، استحکام خم و مدول مواد را افزایش می دهد. قطعات کمتر در هنگام قرار گرفتن در معرض بارهای زیاد ، تغییر شکل یا شکسته می شوند.
 مقاومت در برابر ضربه برجسته:شبکه فیبر طولانی مانند "جذب کننده انرژی" عمل می کند. هنگامی که در معرض ضربه قرار می گیرد ، می تواند به طور موثری انرژی ضربه را جذب و پراکنده کند ، در نتیجه مقاومت در برابر تأثیر مواد را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. حتی در محیط های دما کم- ، می تواند سختی عالی را حفظ کند.
 ثبات ابعادی عالی و جنگی کم:با توجه به چارچوب طولانی فیبر که به طور مؤثر محدود کردن انقباض و جریان پلیمر را محدود می کند ، قطعات قالب TPU LGF دارای دقت ابعادی بالاتری و جنگ پایین تر هستند و آنها را برای تولید قطعات بزرگی که نیاز به جفت گیری دقیق دارند ، مناسب می کند.
 برجسته ضد-} زنگ زدگی و خصوصیات مقاومت در برابر خستگی:در زیر - اصطلاح بار ثابت یا شرایط استرس مکرر ، شبکه فیبر طولانی می تواند به طور موثری مانع از تغییر شکل دائمی شود ، و این امر را برای استفاده در اجزای ساختاری در معرض استرس پویا بسیار مناسب می کند.

به طور گسترده استفاده می شود: پتانسیل نامحدود کامپوزیت LGF TPU

ترکیب عملکرد منحصر به فرد مواد LGF TPU آن را به عنوان جایگزین ایده آل برای بسیاری از مواد سنتی (مانند فلزات و پلاستیک مهندسی) تبدیل می کند. دامنه کاربرد آن به سرعت در حال گسترش است ، به خصوص در زمینه هایی که به مقاومت بالا ، سبک وزن و مقاومت در برابر ضربه عالی نیاز دارند:

صنعت خودرو:از این می توان برای تولید ماژول های جلوی اتومبیل ، قاب های پانل ابزار ، اجزای صندلی ، صفحات نگهبان کف بدن و پوسته های باتری استفاده کرد.
وزن سبک این مؤلفه ها به بهبود راندمان و دامنه سوخت کمک می کند ، در حالی که استحکام بالا ایمنی برخورد را تضمین می کند.

زمینه های صنعتی و مکانیکی:از مواد TPU LGF می توان برای ساخت مخازن ابزارهای برق ، کاستورهای صنعتی ، بدنهای پمپ ، دریچه ها و اجزای مختلف مکانیکی استفاده کرد.
مقاومت بالا و مقاومت در برابر سایش آن اطمینان از قابلیت اطمینان طولانی - در شرایط کار سخت است.

محصولات ورزشی و اوقات فراغت:در اجزای دوچرخه (مانند پدال ها و دسته ها) ، اتصال اسکی و سایر تجهیزات ورزشی- بالا.
LGF TPU ترکیبی کامل از استحکام و چقرمگی را ارائه می دهد ، و محصولات را هم محکم و هم سبک و در عین حال انعطاف پذیر می کند.

دستگاه های الکترونیکی:به دلیل مقاومت در برابر شوک عالی و انعطاف پذیری طراحی ، از رزین ترکیب LGF TPU نیز برای تولید پوسته های محکم و بادوام برای دستگاه های الکترونیکی مانند پایانه های دستی و غرفه رایانه های رایانه لوحی استفاده می شود.

فرآیند تولید: چگونه می توان گلوله TPU را ادغام کرد؟

تولید LGF TPU یک فرآیند دقیق است که به طور معمول با استفاده از روش آغشته سازی ذوب انجام می شود. در طی این فرآیند ، بسته های فیبر شیشه ای مداوم کاملاً در رزین مذاب TPU غوطه ور می شوند و اطمینان حاصل می کنند که هر فیبر کاملاً با ماتریس پلیمر یکپارچه شده است تا یک رشته کامپوزیت یکنواخت تشکیل شود. پس از آن ، این رشته ها به ذرات طول - ، که ذرات LGF TPU هستند که می بینیم ، بریده می شوند.

در فرآیند تولید محصول نهایی ، قالب تزریق متداول ترین روش است. برای به حداکثر رساندن حفظ یکپارچگی الیاف طولانی ، پارامترهای فرآیند قالب سازی تزریق نیاز به بهینه سازی دارند ، مانند:
 سرعت چرخش پیچ را کاهش دهید:برای جلوگیری از ایجاد بیش از حد برشی باعث شکستگی فیبر.
 طراحی کانال جریان را بهینه کنید:برای کاهش مقاومت جریان ذوب ، از کانال های جریان و دروازه های قطر بزرگ- استفاده کنید.
 دقیقاً دما را کنترل کنید:ضمن جلوگیری از گرمایش بیش از حد که می تواند باعث تخریب شود ، از ذوب مواد به طور یکنواخت اطمینان حاصل کنید.

این کنترل های فرآیند دقیق ، کلید اصلی اطمینان از دستیابی به محصول نهایی به بهترین عملکرد است.

با تعمیق مفهوم توسعه پایدار ، LGF TPU نیز به سمت جهت سازگار با محیط زیست ، مانند استفاده از TPU Bio {{0} مبتنی بر الیاف شیشه ای و الیاف قابل بازیافت حرکت می کند. در عین حال ، با افزودن سایر پرکننده های کاربردی ، مرزهای عملکرد LGF TPU هنوز به طور مداوم در حال گسترش است ، و انتظار می رود برنامه های جدیدی را در قسمتهای فنی - پیدا کند. به طور خلاصه ، پلی اورتان ترموپلاستیک فیبر شیشه ای بلند یک ماده کامپوزیت امیدوار کننده است. با استفاده از مزایای ساختاری منحصر به فرد خود ، انعطاف پذیری را با استحکام ساختاری ترکیب می کند. در آینده راه حل های مهندسی خلاقانه تر و کارآمدتری برای ما به ارمغان می آورد.

برای این نوع مواد ، lft - g^®سالهاست که عمیقاً در این صنعت درگیر بوده و تجربه خاصی در بازار جمع کرده است. اگر به این نوع مواد علاقه مند هستید ، می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر با متخصصان مواد ما تماس بگیرید. در زیر کلیک کنید ،

برای نقل قول با ما تماس بگیرید