مواد PPS مقاوم در برابر درجه حرارت بالا

مواد PPS فیبر شیشه ای مقاوم در برابر درجه حرارت بالا

در طراحی صنعتی امروزی، پیگیری عملکرد مواد وارد حالت «چالش شدید» شده است. مهندسان دیگر به یک مزیت راضی نیستند. چیزی که آنها نیاز دارند یک راه حل جامع است که به اندازه یک کوه تحت آزمایش های متعدد مانند دمای بالا، فشار بالا، خوردگی قوی و دقت بالا پایدار بماند. به همین دلیل است که کامپوزیت PPS (GF PPS) تقویت‌شده با الیاف شیشه در میان پلاستیک‌های مهندسی با کارایی بالا- بسیار متمایز است.

آیا به دنبال ماده ای هستید که بتواند جایگزین فلز ریخته گری برای اهداف سبک وزن شود، بدون اینکه استحکام و مقاومت حرارتی را از بین ببرد؟ آیا از شکست زودرس پلاستیک های معمولی در کاربردهای حیاتی به دلیل خزش، هیدرولیز یا فرسایش شیمیایی خسته شده اید؟ مواد GF PPS را انتخاب کنید. از نظر ساختار مواد و عملکرد هسته دارای مزایای منحصر به فرد خاصی است که آن را به یک انتخاب عاقلانه برای دستیابی به نوآوری محصول و کاهش هزینه و در عین حال افزایش کارایی تبدیل می کند.

پلی فنیلن سولفید (PPS) خود یک پلیمر با عملکرد بالا{0}«ژنتیکی» است. زنجیره اصلی مولکولی آن از اتصالات متناوب حلقه های بنزن سفت و سخت و پیوندهای سولفیدی انعطاف پذیر تشکیل شده است. این ساختار شیمیایی منحصر به فرد آن را دارای سه مزیت ذاتی می کند: اولاً، پایداری حرارتی بسیار بالایی دارد و تجزیه آن را دشوار می کند. ثانیاً بی اثری شیمیایی عالی دارد، به این معنی که تقریباً در هر حلال آلی زیر 200 درجه نامحلول است. در نهایت، دارای خاصیت بازدارنده شعله است که نیازی به افزودن هیچ گونه بازدارنده شعله ای ندارد و در حین احتراق دود بسیار کمی منتشر می کند.

عملکرد فوق العاده پلیمر GF PPS

این کامپوزیت از الیاف شیشه و مواد PPS پتانسیل مقاومت حرارتی PPS را به طور کامل آزاد کرده است.

این قدرتمندعملکرد مکانیکی و مقاومت در برابر حرارتبه طور مستقیم به ارزش اصلی "جایگزینی فولاد با پلاستیک" منجر شد. با در نظر گرفتن PPS{1}}GF40، یک محصول اصلی در بازار، به عنوان مثال، استحکام (مدول خمش) آن با برخی از آلیاژهای آلومینیوم ریخته‌گری شده قابل مقایسه یا حتی بیشتر از آن است، اما چگالی آن فقط نصف آلومینیوم است. در صنایع خودروسازی و هوافضا، «سبک وزنی» معادل «حفظ انرژی و کاهش انتشار» است. جایگزینی قطعات قالب فلزی سنتی (مانند محفظه پمپ آب و بدنه دریچه دریچه گاز) با GF PPS نه تنها کاهش وزن قابل توجه بیش از 40 درصد را ممکن می‌سازد، بلکه از طریق فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی کارآمد، ساختارهای پیچیده را می‌توان در یک مرحله تولید کرد که به طور قابل‌توجهی هزینه‌های ماشینکاری ثانویه و عملیات ضد پوسیدگی فلز را کاهش می‌دهد.
یکی دیگر از مزیت‌های- همه جانبه GF PPS در درجه- بالای آن است.ثبات ابعادی، که راه نجات برای قطعات دقیق است. به سختی تحت تأثیر رطوبت محیطی قرار می گیرد، با نرخ جذب اشباع آنقدر پایین که می تواند ناچیز باشد. در عین حال، مهار قوی الیاف شیشه باعث می شود ضریب انبساط حرارتی خطی آن (CLTE) بسیار پایین باشد و به فلزات نزدیک شود. این بدان معنی است که چه در فصل بارانی در جنوب و چه در شمال خشک، صرف نظر از اینکه تغییرات دما چقدر شدید است، کانکتورها و سنسورهای دقیق ساخته شده از آن به دلیل جذب رطوبت یا انبساط و انقباض حرارتی دچار تغییر اندازه نمی شوند، بنابراین خطرات ناشی از تماس ضعیف یا خرابی مونتاژ را از بین می برند. مقاومت عالی در برابر خزش آن تضمین می‌کند که اجزا می‌توانند شکل اصلی خود را حتی تحت دماهای بالا و بارهای سنگین طولانی مدت (مانند سفت کردن پیچ) حفظ کنند و شل نمی‌شوند.
در نهایت، از خشن نمی ترسدچالش های شیمیایی و مایعات. GF PPS تقریباً در برابر تمام مایعات خودرو (بنزین، روغن موتور، ضد یخ، روغن ترمز)، حلال‌های صنعتی و حتی اسیدها و بازهای قوی «ایمنی» بسیار قوی از خود نشان می‌دهد. در سیستم های خنک کننده باتری خودروهای انرژی جدید، پمپ ها و سوپاپ های شیمیایی، یا سیستم های تصفیه گاز اگزوز خودرو (EGR)، این تحمل برای اطمینان از آب بندی و یکپارچگی ساختاری، جلوگیری از نشت های فاجعه بار ناشی از خوردگی، تورم یا ترک خوردگی مواد بسیار مهم است.

GF PPS برای چه مواردی استفاده می شود؟

این ترکیب منحصربه‌فرد از ویژگی‌ها مشخص می‌کند که GF PPS فقط در مناطق حیاتی «ضروری» استفاده می‌شود که نمی‌توانند به خطر بیفتند.
 راصنعت خودروسازیبزرگترین مرحله آن است که کاملاً نیازهای سه گانه خودروها را برای مقاومت در برابر دمای بالا، مقاومت در برابر روغن و وزن سبک برآورده می کند. در خودروهای سوخت سنتی، از آن در سیستم‌های توربوشارژ، بدنه شیرهای EGR، صندلی‌های ترموستات و پروانه‌های پمپ به عنوان جایگزینی برای برنج استفاده می‌شود. در سیستم "سه-الکتریسیته" وسایل نقلیه انرژی جدید (EVs)، این گزینه اصلی است که برای تولید باس بارهای ماژول‌های باتری، محفظه‌های اینورتر و اتصالات{3} ولتاژ بالا استفاده می‌شود. V{6}}0 خاصیت ضد شعله و عایق بالای آن تضمینی برای ایمنی ولتاژ بالا است.
 در زمینهالکترونیک و مهندسی برق، GF PPS یکی از معدود "بازمانده‌هایی" است که می‌تواند در برابر فرآیند لحیم کاری با دمای بالا-در فناوری نصب سطحی SMT مقاومت کند. این به طور گسترده ای در ساخت کانکتورهای دقیق، سوکت های CPU و قاب های سیم پیچ استفاده می شود و ثبات ابعادی فوق العاده آن، همسطح بودن پین ها را پس از جوشکاری تضمین می کند.
 در زمینه هایسیالات صنعتی و لوازم خانگی، از بدنه پمپ و پروانه پمپ های شیمیایی گرفته تا اجزای داخلی با دمای بالا- اجاق ها و آبگرمکن ها، GF PPS بی سر و صدا نقش "پیشگام استقامت" را ایفا می کند.

رزین ترکیبی GF PPS بسیار بیشتر از یک "پلاستیک مقاوم در برابر حرارت بالا" است. این یک مفهوم طراحی مهندسی پیشرفته را در بر می گیرد: "مسیر سوم" با ارزش-بالا بین مرزهای عملکرد فلزات (وزن، خوردگی، هزینه پردازش) و سقف عملکرد پلاستیک های معمولی (دما، استحکام، پایداری) ایجاد می کند. با قربانی کردن هزینه اولیه مواد اولیه، قابلیت اطمینان بی نظیری در طول چرخه عمر محصول و هزینه کل مالکیت به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

برای قیمت با ما تماس بگیرید