پرکننده PA6 پلی آمید6 LFG با چقرمگی بالا برای لوازم الکترونیکی

پلاستیک معرفی کنید

نایلون PA یک پلاستیک ساخته شده از رزین های پلی آمید است. این نوع رزین را می توان با پلی تراکم دی آمین و اسید دی بازیک یا با پلیمریزاسیون حلقه باز لاکتام که پس از آبگیری اسید آمینه تشکیل می شود، تهیه کرد. متفاوت از PS، PE، PP و غیره، PA به تدریج با افزایش دمای گرمایش نرم نمی شود، اما در یک محدوده دمایی باریک نزدیک به نقطه ذوب نرم می شود، نقطه ذوب بسیار واضح است، نقطه ذوب: 215-225 درجه . پس از رسیدن به دما، یک جریان رخ می دهد.

انواع زیادی از PA وجود دارد، عمدتاً PA6، PA66، PA610، PA11، PA12، PA1010، PA612، PA46، PA6T، PA9T، MXD{10}} آمین های معطر، و غیره. PA6، PA66 و PA12 بیشترین استفاده را دارند.

پلاستیک های مهندسی نایلون به صورت کراتین، چقرمگی، سطح روشن، سفید (یا سفید شیری) یا رزین کریستالی مایل به زرد، شفاف یا شفاف ظاهر می شوند، رنگ آمیزی آن به هر رنگی آسان است. به عنوان یک پلاستیک مهندسی، وزن مولکولی نایلون به طور کلی {{0}} هزار است. چگالی آنها کمی بیشتر از 1 با چگالی 1 است.{3}}.15g/cm3. استحکام کششی: > 6{10}}.0 مگاپاسکال. کشیدگی: > 30 درصد قدرت خمشی: 90.0 مگاپاسکال مقاومت ضربه‌ای بریدگی: (kJ/m2) > 5.

نرخ انقباض نایلون 1 تا 2 درصد است. توجه به تغییر اندازه جذب رطوبت پس از شکل گیری ضروری است. میزان جذب آب 100 درصد نسبت به اشباع جذب رطوبت است و می تواند 8 درصد را جذب کند. دمای استفاده می تواند بین -40 ~ 105 درجه باشد. نقطه ذوب: 215 تا 225 درجه. خواص مکانیکی ضخامت دیوار مناسب 2 ~ 3.5mm. PA، مانند مقاومت کششی و فشاری، با جذب دما و رطوبت تغییر می کند، بنابراین آب نرم کننده PA است.

پس از افزودن الیاف شیشه می توان مقاومت کششی و فشاری آن را حدود 2 برابر افزایش داد و مقاومت دمایی آن نیز بر این اساس بهبود می یابد. مقاومت سایشی خود PA بسیار بالا است، بنابراین می توان آن را به طور مداوم بدون روغن کاری کار کرد. اگر می خواهید اثر روانکاری خاصی به دست آورید، می توانید سولفید را در PA اضافه کنید.

شرایط فرآیند قالب تزریق

درمان خشک کردن:

از آنجایی که PA6 به راحتی آب را جذب می کند، باید توجه ویژه ای به خشک کردن قبل از پردازش شود. اگر مواد در بسته بندی ضد آب عرضه می شود، ظرف باید در بسته نگه داشته شود. اگر رطوبت بیشتر از 0.2 درصد باشد، توصیه می شود در هوای گرم بالای 80 درجه سانتی گراد به مدت 16 ساعت خشک شود. اگر مواد بیش از 8 ساعت در معرض هوا قرار گرفته باشد، توصیه می شود آن را با جاروبرقی در دمای 105 درجه به مدت بیش از 8 ساعت خشک کنید.

دمای ذوب:

230 ~ 280 درجه، 250 ~ 280 درجه برای گونه های تقویت شده.

دمای قالب:

80 تا 90 درجه دمای قالب به طور قابل توجهی بر کریستالی بودن تأثیر می گذارد که به نوبه خود بر خواص مکانیکی قطعات پلاستیکی تأثیر می گذارد. بلورینگی برای قطعات ساختاری بسیار مهم است، بنابراین دمای قالب توصیه شده 80 تا 90 درجه است.

برای قطعات پلاستیکی با دیواره نازک و طولانی مدت نیز استفاده از دمای قالب بالاتر توصیه می شود. افزایش دمای قالب می تواند استحکام و سفتی قطعات پلاستیکی را بهبود بخشد، اما چقرمگی آنها را کاهش می دهد.

اگر ضخامت دیواره بیشتر از 3 میلی متر باشد، استفاده از قالب با دمای پایین 20 تا 40 درجه توصیه می شود. دمای قالب برای مواد تقویت شده با الیاف شیشه باید بیشتر از 80 درجه باشد.

فشار تزریق:

به طور کلی 750 تا 1250 بار (بسته به مواد و طراحی محصول).

سرعت تزریق:

سرعت بالا (برای مواد پیشرفته کمی کمتر).

دونده و دروازه:

محل قرارگیری دروازه به دلیل زمان انجماد کوتاه PA6 بسیار مهم است. دیافراگم دروازه نباید کمتر از 0.5*t باشد (که t ضخامت قطعات پلاستیکی است).

اگر از دونده گرم استفاده می شود، اندازه دروازه باید کوچکتر از دونده معمولی باشد، زیرا رانر داغ می تواند به جلوگیری از انجماد زودرس مواد کمک کند. در صورت استفاده از دروازه مستغرق، حداقل قطر دروازه باید 0.75mm باشد.

مزایای عمده عملکرد PA

1. استحکام مکانیکی بالا، چقرمگی خوب، مقاومت کششی و فشاری بالا. استحکام کششی ویژه بالاتر از فلز است و مقاومت فشاری خاص با فلز قابل مقایسه است، اما به اندازه فلز سخت نیست. استحکام کششی نزدیک به استحکام تسلیم است، بیش از دو برابر بیشتر از ABS. با ظرفیت جذب قوی ضربه، تنش و ارتعاش، استحکام ضربه بسیار بالاتر از پلاستیک عمومی و بهتر از رزین استال است.

2. مقاومت در برابر خستگی برجسته، قطعات می توانند پس از پیچ و تاب و چرخش های مکرر، استحکام مکانیکی اصلی را حفظ کنند. PA اغلب در مواقعی استفاده می شود که اثر خستگی دوره ای بسیار آشکار است، مانند نرده های معمولی پله برقی و چرخ های پلاستیکی جدید دوچرخه.

3. نقطه نرمی بالا، مقاومت در برابر حرارت (مانند نایلون 46 و غیره، دمای تغییر شکل حرارتی نایلون با تبلور بالا بالا است، می توان در 150 درجه برای مدت طولانی استفاده کرد. پس از تقویت الیاف شیشه، دمای تغییر شکل حرارتی PA66 به بیشتر می رسد. بیش از 250 درجه

4. سطح صاف، ضریب اصطکاک کوچک، مقاوم در برابر سایش. از آنجایی که یک جزء مکانیکی متحرک دارای خود روانکاری و سر و صدای کم است، اثر اصطکاک بدون استفاده از روانکار خیلی زیاد نیست. اگر واقعاً نیاز به استفاده از روان کننده ها برای کاهش اصطکاک یا کمک به اتلاف گرما دارید، می توانید آب، روغن، گریس و غیره را انتخاب کنید. در نتیجه، به عنوان یک جزء انتقال عمر طولانی دارد.

5 مقاومت در برابر خوردگی، بسیار قلیایی، و اکثر نمک ها، همچنین مقاوم در برابر اسید ضعیف، روغن، بنزین، ترکیبات معطر و حلال ها، ترکیبات معطر بی اثر هستند، اما در برابر اسیدهای قوی و اکسیدان مقاوم نیستند. این می تواند در برابر فرسایش بنزین، روغن، چربی، الکل و قلیایی ضعیف مقاومت کند و توانایی ضد پیری خوبی دارد. می تواند به عنوان روغن روان کننده، سوخت و سایر مواد بسته بندی استفاده شود.

6. دارای خود خاموش شدن، غیر سمی، بی بو، مقاومت در برابر آب و هوای خوب، بی اثر در برابر فرسایش بیولوژیکی و مقاومت ضد باکتری و کپک خوب است.

7. عملکرد الکتریکی عالی. عایق الکتریکی خوب، مقاومت حجم نایلون بالا است، مقاومت در برابر ولتاژ شکست بالا، در یک محیط خشک، می تواند به عنوان مواد عایق فرکانس قدرت استفاده شود، حتی در محیط رطوبت بالا هنوز عایق الکتریکی خوبی دارد.

8. سبک وزن، آسان به رنگ، آسان به شکل. به دلیل ویسکوزیته ذوب کم، می تواند به سرعت جریان یابد. آسان برای پر کردن قالب، نقطه انجماد بالا پس از پر کردن قالب، می تواند به سرعت ثابت شود، بنابراین چرخه تشکیل کوتاه، بازده تولید بالا است.

ویژگی و برنامه

① نمره عمومی:

چقرمگی بالا (به خصوص در دماهای پایین)

مقاومت عالی در برابر خزش و خستگی

تاب کم

خودرو، لوازم الکترونیکی، تجهیزات ورزشی، ابزارهای برقی و لوازم جانبی راه آهن پرسرعت.

② درجه مقاوم در برابر سفت شدن:

قدرت ضربه بالا

بافت سبک

مناسب برای خودرو، لوازم الکترونیکی، تجهیزات ورزشی، ابزار برقی، لوازم جانبی ریل پرسرعت، چرخ دنده و غیره.

تصاویر محصولات خود را ارسال کنید و ما به شما کمک خواهیم کرد.

تصویر محصول

Q&A

① چگونه محتوای فیبر محصول را انتخاب کنیم؟ آیا محصول بزرگتر برای مواد فیبر بالاتر مناسب است؟

این مطلق نیست. محتوای فیبر شیشه ای بیشتر نیست بهتر است. محتوای مناسب فقط برای برآوردن نیازهای هر محصول است.

② اگر محصولی به راحتی تغییر شکل می‌دهد، آیا می‌توانیم مشکل را با جایگزین کردن آن با یک ترموپلاستیک تقویت‌شده با فیبر بلند حل کنیم؟

الیاف شیشه بلند و فیبر کربن بلند دارای تاب خوردگی کم و ثبات ابعادی هستند که می تواند بخشی از تغییر شکل را بهبود بخشد.