استفاده صنعتی PA12 مواد پرکننده الیاف شیشه بلند با کارایی بالا

کامپوزیت های تقویت شده با الیاف شیشه بلند می توانند مشکلات شما را در زمانی که روش های دیگر پلاستیک های تقویت شده عملکرد مورد نیاز شما را ارائه نمی دهند یا اگر می خواهید فلز را با پلاستیک جایگزین کنید، حل می کند. کامپوزیت های تقویت شده با الیاف شیشه بلند می توانند به طور مقرون به صرفه هزینه کالاها را کاهش دهند و به طور موثر خواص مکانیکی پلیمرهای مهندسی را بهبود بخشند و با تشکیل الیاف بلند دوام را افزایش دهند تا یک شبکه اسکلت داخلی تقویت شده با الیاف بلند را تشکیل دهند. عملکرد در طیف وسیعی از محیط ها حفظ می شود.

 

مواد الیاف شیشه نایلون نوعی ماده کامپوزیتی است که الیاف شیشه را بر اساس مواد نایلون اصلی اضافه می کند تا این ماده دارای ویژگی های زیر باشد:مقاومت در برابر دمای بالا، پایداری ابعادی خوب، چقرمگی خوب، عایق خوب، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام مکانیکی بالا.

 

خواص آن شبیه به PA11 است، اما ساختار کریستالی آن متفاوت است. PA12 یک عایق الکتریکی خوب است و مانند سایر پلی آمیدها تحت تأثیر رطوبت قرار نمی گیرد. از مقاومت مکانیکی و شیمیایی خوبی برخوردار است. بسیاری از انواع بهبود یافته از PA12 از نظر خواص پلاستیک سازی و تقویت کننده وجود دارد. در مقایسه با PA6 و PA66، این مواد دارای نقطه ذوب و چگالی کمتری هستند و بازیابی رطوبت بسیار بالایی دارند. PA12 هیچ مقاومتی در برابر اسیدهای اکسید کننده قوی ندارد. ویسکوزیته PA12 عمدتاً به رطوبت، دما و زمان نگهداری بستگی دارد. خیلی مایع است نرخ انقباض بسته به نوع ماده، ضخامت دیواره و سایر شرایط فرآیند بین 0.5 تا 2 درصد است. کاربردهای معمولی پلی آمید PA12 12 یا نایلون 12 شامل کنتورهای آب و سایر تجهیزات تجاری، آستین کابل، بادامک مکانیکی، مکانیزم های کشویی، صفحات پشتی فتوولتائیک و یاتاقان ها می باشد.

 

 

 

خواص مواد  

 

رنگ: مایل به سفید

دقت: به علاوه 0.2mm/100mm
مقاومت در برابر دما: 160 درجه
حداقل ضخامت دیوار: 0.6 میلی متر

ویژگی ها: مواد پودری، سطح دانه ای، سختی بالا، چقرمگی خوب.

 

 

 

سناریوی کاربردی

 

■ ابزار برق: دستگاه برش، اره برقی، مته برقی، آسیاب زاویه ای، دستگاه پولیش، چکش برقی، پیک الکتریکی، تفنگ هوای گرم و مدل های دیگر.

■ صنعت خودرو: محفظه خنک کننده، منیفولد ورودی، براکت قاب، مشبک تهویه، دستگیره در، بدنه دریچه گاز و سایر مدل ها.

■ صنعت ماشین آلات: پمپ آب، شیر آب، بلبرینگ، آستین شفت، چرخ دنده، براکت و مدل های دیگر.

■ تجهیزات ورزشی: تجهیزات اسکی، کالسکه کودک، قطعات تجهیزات تناسب اندام و سایر مدل ها.

■ تجهیزات اداری: براکت صندلی، قرقره، شفت چرخان، چرخ دنده خردکن، قطعات چاپگر و سایر مدل ها.

 

 

 

اموال فیزیکی  

 

 

 

شرایط فرآیند قالب گیری تزریقی PA12

عملیات خشک کردن: قبل از پردازش باید از رطوبت زیر 0.1 درصد اطمینان حاصل شود. در صورت قرار گرفتن مواد در معرض هوای ذخیره سازی، توصیه می شود به مدت 4 تا 5 ساعت در هوای گرم 85 درجه خشک شود. اگر مواد در یک ظرف دربسته نگهداری شود، می توان آن را مستقیماً پس از 3 ساعت تعادل دما مورد استفاده قرار داد.

دمای ذوب: 240 ~ 300 درجه؛ برای مواد با ویژگی های معمولی از 310 درجه تجاوز نکنید و برای مواد با ویژگی های ضد شعله از 270 درجه تجاوز نکنید.

دمای قالب: 30 تا 40 درجه برای مواد تقویت نشده، 80 تا 90 درجه برای اجزای دیواره نازک یا با سطح بزرگ، و 90 تا 100 درجه برای مواد پیشرفته. افزایش دما باعث افزایش بلورینگی مواد می شود. کنترل دقیق دمای قالب برای PA12 مهم است.

فشار تزریق: تا 1000 بار (فشار نگهداری کم و دمای ذوب بالا توصیه می شود).

سرعت تزریق: سرعت بالا (ترجیحا برای مواد با افزودنی های شیشه ای).

 

رانر و دروازه: برای مواد بدون مواد افزودنی، قطر رانر به دلیل ویسکوزیته کم مواد باید حدود 30 میلی متر باشد. برای نیازهای مواد افزایش یافته قطر دونده بزرگ 5 ~ 8 میلی متر. شکل دونده باید همه دایره ای باشد. پورت تزریق باید تا حد امکان کوتاه باشد. می توان از انواع فرم های دروازه استفاده کرد. قطعات پلاستیکی بزرگ از دروازه کوچک استفاده نمی کنند، این برای جلوگیری از فشار بیش از حد بر روی قطعات پلاستیکی یا نرخ انقباض بیش از حد است. ضخامت دروازه باید برابر با ضخامت قطعات پلاستیکی باشد. در صورت استفاده از دروازه مستغرق، حداقل قطر 0.8 میلی متر توصیه می شود. قالب های رانر داغ موثر هستند، اما برای جلوگیری از نشت یا جامد شدن مواد در نازل، به کنترل دقیق دما نیاز دارند. اگر از دونده گرم استفاده می شود، اندازه دروازه باید کوچکتر از رانر سرد باشد.

 

 

صدور گواهینامه سیستم

گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO9001/1949

گواهی تایید صلاحیت آزمایشگاه ملی

شرکت نوآوری پلاستیک اصلاح شده

گواهی افتخاری

تست REACH و ROHS فلزات سنگین

 

 

 

اطلاعات دیگر

 

 

 

Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd

 

 

ما می توانیم به شما پیشنهاد دهیم:

 

1. پارامترهای فنی مواد LFT و LFRT و طراحی پیشرو

2. طراحی و توصیه های جلو قالب

3. ارائه پشتیبانی فنی مانند قالب گیری تزریقی و قالب گیری اکستروژن.

 

 

هر گونه سوال در مورد مواد ما، لطفا با ما تماس بگیرید.