مواد PLA فیبر شیشه ای

استحکام و استحکام برجسته:در مقایسه با پلی لاکتیک اسید بدون مواد تقویت کننده، مدول خمشی (شاخص سفتی) مواد کامپوزیتی با الیاف تقویت شده پلی لاکتیک اسید-می تواند چندین برابر بیشتر باشد و استحکام کششی می تواند چندین برابر بیشتر باشد. این امکان ساخت قطعاتی را فراهم می کند که نازک تر و سبک تر از مواد سنتی هستند و در عین حال یکپارچگی ساختاری خود را حفظ می کنند.

مقاومت در برابر ضربه عالی:این الیاف بلند و در هم تنیده می توانند انرژی ضربه را جذب و پخش کنند و به طور قابل توجهی چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه مواد را افزایش دهند. این باعث می‌شود که مواد LGF PLA برای کاربردهایی که ممکن است ضربه‌های ناگهانی یا ضربات سنگین را متحمل شوند، مناسب باشد.

افزایش مقاومت حرارتی:دمای انتقال شیشه ای (Tg) پلی لاکتیک اسید معمولی (PLA) بالاتر از 50 درجه است، در حالی که اثر تقویت کننده الیاف شیشه می تواند دمای اعوجاج حرارتی (HDT) را به طور قابل توجهی افزایش دهد. این به این معنی است که وقتی این ماده در معرض بار قرار می گیرد، می تواند قبل از تغییر شکل، دماهای بالاتری را تحمل کند، بنابراین برای کاربردهای خودرویی و صنعتی مناسب است.

قطعات خودرو:اجزای داخلی، براکت‌ها، و قطعات ساختاری که به نسبت استحکام خوب به وزن- نیاز دارند.

تجهیزات ورزشی و اوقات فراغت:اجزای دوچرخه، تجهیزات ورزشی و تجهیزات محافظ.

لوازم الکترونیکی مصرفی:محفظه ها، قاب ها و اجزای داخلی دستگاه هایی که باید سفت و بادوام باشند.

قطعات صنعتی و رباتیک:دستگیره‌ها، انتهای-ابزار بازو، و سایر قطعات برای ماشین‌آلات خودکار.

قالب‌گیری تزریقی: این رایج‌ترین روش برای تولید انبوه- قطعات گلوله پلاستیکی LGF PLA است. این ماده به شکل گلوله می آید، جایی که الیاف بلند از قبل با PLA ترکیب می شوند. طراحی دقیق قالب و فرآیند تزریق برای اطمینان از تراز بهینه فیبر و حفظ طول الیاف بسیار مهم است.

چاپ سه بعدی (مواد GF PLA): مواد GF PLA (الیاف شیشه) یک انتخاب محبوب برای ایجاد نمونه‌های اولیه کاربردی، جگ‌ها، وسایل و قطعات استفاده نهایی است. با این حال، ماهیت ساینده الیاف شیشه ای مستلزم استفاده از فولاد سخت شده، فولاد ضد زنگ، یا نازل های روبی{3}}برای جلوگیری از سایش سریع نازل و اجزای اکسترودر است. نازل های برنجی استاندارد خیلی سریع فرسوده می شوند.