Name: TPU LCF30 Flexible Structural Grade Manufacturer LFT-G
Brand: LFT-G
SKU: 313718282

TPU LCF30 –TPU 30٪ فیبر کربن بلند

پلی اورتان گرمانرم تقویت شده با فیبر کربن بلند • محتوای فیبر کربن 30 درصد • طراحی شده برای کاربردهای ساختاری با کارایی بالا-

توضیحات

LFT-G^®TPU LCF3030 درصد استفیبر کربن بلند ترکیب پلی اورتان ترموپلاستیک تقویت شده (TPU) که برای کاربردهای مهندسی سخت طراحی شده است. معماری الیاف پیوسته، استحکام مکانیکی، پایداری حرارتی و هدایت الکتریکی فوق‌العاده‌ای را ارائه می‌کند که عملکرد بهتری نسبت به ترکیبات الیاف کوتاه- استاندارد در محیط‌های حساس به بار-و ESD{5}} دارد.

ایده‌آل برای ابتکارات جایگزینی فلز، TPU LCF30 چقرمگی و انعطاف‌پذیری TPU را با استحکام و رسانایی الیاف کربن طولانی ترکیب می‌کند و تعادل منحصربه‌فردی از عملکرد و پردازش پذیری را ارائه می‌دهد.

مزایای کلیدی

قدرت-تا-وزن بالا

عملکرد مکانیکی استثنایی با چگالی کم، اجزای ساختاری سبک وزن را بدون به خطر انداختن دوام ممکن می‌سازد.

پایداری حرارتی

خواص تا 135 درجه (HDT) را با مقاومت حرارتی عالی برای کاربردهای صنعتی در زیر هود و دمای بالا حفظ می کند.

رسانایی الکتریکی

مقاومت حجمی < 10³ Ω·cm حفاظت قابل اعتماد ESD را فراهم می کند، ایده آل برای الکترونیک و تجهیزات حساس.

دقت ابعادی

تاب خوردگی کم، تکرار قالب عالی، و انقباض مداوم، تلرانس های محکم را برای قطعات قالب گیری شده با تزریق{0} پیچیده تضمین می کند.

لبه عملکرد: فیبر بلند در مقابل فیبر کوتاه

TPU LCF30(فیبر کربن بلند) در مقابلTPU CF30(فیبر کربن کوتاه) - بارگذاری یکسان 30 درصد، عملکرد بسیار متفاوت.

TPU LCF30 (long carbon fiber) vs. TPU CF30 (short carbon fiber)

TPU LCF30 (فیبر بلند) TPU CF30 (فیبر کوتاه) • مقادیر بالاتر نشان دهنده عملکرد بهتر است

برگه اطلاعات فنی

اموال	ارزش	واحد	روش تست
تراکم	1.28	g/cm³	ISO 1183
استحکام کششی	~125	MPa	ISO 527
مدول کششی	~8 200	MPa	ISO 527
ازدیاد طول در شکست	~3.2	%	ISO 527
قدرت خمشی	~185	MPa	ISO 178
مدول خمشی	~7 800	MPa	ISO 178
ضربه چارپی (23 درجه)	~48	kJ/m²	ISO 179-1eU
چارپی ناچد (23 درجه)	~14	kJ/m²	ISO 179-1eA
HDT (1.8 مگاپاسکال)	135	درجه	ISO 75-2

دستورالعمل های پردازش - قالب گیری تزریقی

processing guide.png

خشک کردن

80-100 درجه · 4-6 ساعت
رطوبت <0.02٪

▶

تزریق

190-220 درجه مذاب
سرعت متوسط-بالا

▶

فشار را نگه دارید

50 تا 80 درصد تزریق
فشار · 3-8 ثانیه

▶

خنک کننده

قالب 40-60 درجه
حتی خنک کننده

▶

تخریب

تخلیه ملایم
زاویه پیش نویس بزرگتر یا مساوی 1 درجه

نکات پردازش:از پیچ با L/D بزرگتر یا مساوی 20:1 استفاده کنید. اجتناب از برش بیش از حد فشار برگشتی 0.5-1.5 مگاپاسکال. برای جهت گیری بهینه الیاف و خواص مکانیکی، دمای مذاب یکنواخت را تضمین کنید و از بسته بندی بیش از حد خودداری کنید. Regrind تا 20٪ (بازفرآوری شده) را می توان با تأیید مالکیت استفاده کرد.

برنامه های کاربردی TPU LCF30

خودرو

درج‌های ساختاری سبک، ماژول‌های پدال، براکت‌ها و اجزای زیر هود که به استحکام و مقاومت حرارتی بالایی نیاز دارند.

هوافضا

قطعات ساختاری داخلی، گیره‌ها، براکت‌ها و اجزای ایمن ESD برای تجهیزات کابین و محفظه‌های اویونیک.

الکترونیک

محفظه های ایمن ESD، اتصالات، قاب های محافظ و قطعات دقیق برای تولید نیمه هادی ها و لوازم الکترونیکی مصرفی.

صنعتی

چرخ دنده ها، یاتاقان ها، اجزای پمپ و قطعات مقاوم در برابر سایش برای ماشین آلات سنگین و تجهیزات خودکار با کارایی بالا.

سوالات متداول

س: چرا TPU LCF30 را نسبت به TPU CF30 برای قطعات ساختاری با بار بالا انتخاب کنید؟

پاسخ: الیاف کربن طولانی یک شبکه تقویت کننده پیوسته ایجاد می کند که به طور چشمگیری مقاومت در برابر خزش، حفظ سفتی در دماهای بالا و استقامت خستگی را بهبود می بخشد. TPU LCF30 خواص مکانیکی فوق‌العاده‌ای را تحت بارهای پایدار حفظ می‌کند، با تا 40٪ استحکام کششی بالاتر و 50٪ مدول خمشی بالاتر در مقایسه با TPU CF30 با الیاف کوتاه، در حالی که محافظت عالی ESD و پایداری ابعادی را ارائه می‌دهد.

س: آیا TPU LCF30 می تواند جایگزین فلز در کاربردهای خودرو و صنعتی شود؟

ج: قطعا. TPU LCF30 نسبت استحکام به وزن را در مقایسه با آلومینیوم، با مقاومت در برابر خوردگی عالی، انعطاف‌پذیری طراحی، و توانایی یکپارچه‌سازی چندین بخش فلزی در یک قطعه قالب‌گیری تزریقی ارائه می‌دهد. وزن را تا 60 درصد در مقابل فولاد و 30 درصد در مقابل آلومینیوم کاهش می دهد، در حالی که رسانایی الکتریکی ذاتی را برای مجموعه های حساس به ESD فراهم می کند.

س: شرایط پردازش توصیه شده برای TPU LCF30 چیست؟

A: در دمای 80-100 درجه به مدت 4-6 ساعت (رطوبت <0.02٪) از قبل خشک کنید. دمای ذوب 190-220 درجه، دمای قالب 40-60 درجه. برای به حداقل رساندن شکستن فیبر، از یک پیچ اندازه گیری با L/D بزرگتر یا مساوی 20:1 و یک شیر چک جریان آزاد استفاده کنید. از زمان ماندن و برش بیش از حد خودداری کنید. Regrind تا 20٪ را می توان با تأیید دارایی دوباره استفاده کرد.

LFT team