گلوله های LFT-G® LCF40-PA6 LFT BC04B

جزئیات

الیاف بلند LFT-G® PA6 LCF40 به این معنی است که یک کامپوزیت پلاستیکی است که حاوی 40 درصد الیاف کربن بلند در ماتریس پلی آمید6 است. مواد PA6 GF40 الیاف بلند LFT-G® دارای استحکام، سفتی و مقاومت بالایی در برابر ضربه و خستگی است. .

طبقه بندی محصول

پلی آمید تقویت شده با فیبر کربن بلند 6

Share to

ارسال درخواست

چت کن

LFT-PA6

Long Fiber LFT PA6 چیست؟

LFT-G® PA6 LCF40 که نوعی پلی آمید تقویت شده با 40 درصد فیبر کربن بلند است. PA6 LCF40 نیز در برابر خستگی مقاوم است و انبساط حرارتی کمی دارد. این ماده آن را برای قطعاتی که در معرض دماهای شدید یا بارگذاری های مکرر قرار دارند، مانند بال های هواپیما یا ماشین های مسابقه ای با عملکرد بالا، به یک ماده عالی تبدیل می کند.

مزایای کلیدی PA6 LCF40 استحکام، استحکام و چقرمگی بالا را ارائه می دهد. طبیعت سبک وزن آن، آن را به یک ماده ایده آل برای استفاده در صنعت خودرو تبدیل می کند. پر شده از فیبر کربن بلند، LFT PA6 LCF40 با استحکام بالا و عملکرد مکانیکی مدول عالی، باعث جایگزینی فلز به دلیل وزن کم آن می شود. طول الیاف مواد LFT از طول ذرات پلاستیک SFT بیشتر است. خواص مکانیکی را بهبود می بخشد و فلز را جایگزین می کند تا محلول های پلاستیکی سبک وزن برای قطعات ساختاری بسازد.

تماس با کارشناس مواد

نه فقط دارای خاصیت بالا و وزن سبک تر LFT

مواد LFT PA6 راه زیادی را برای برآورده کردن دو نیاز حیاتی امروزی - سبک وزنی و قابلیت بازیافت - انجام می دهند. آقای رن، مدیر بازاریابی XIAMEN LFT-G®، می‌گوید: «به دلیل استحکام بالاتر مواد اصلاح‌شده با LFT، در مقایسه با مواد فیبر کوتاه، مواد LFT PA6 محتوای فیبر در مواد را بدون کاهش قدرت کاهش می‌دهند و امکان تزریق را فراهم می‌کنند. قطعات قالب‌گیری شده با ضخامت دیواره کوچک‌تر یا قطعات سبک‌تر».

وی افزود: "مواد LFT اقتصاد دایره ای را نیز در نظر می گیرند که امکان استفاده مداوم از این مواد در پایان عمر قطعه را فراهم می کند. این انگیزه بزرگی برای صنایع است تا از کامپوزیت های ترموست به فرآیندهای مواد ترموپلاستیک LFT حرکت کنند."

آقای رن می‌گوید که استفاده از پلاستیک‌های مهندسی و تقویت‌کننده‌های الیاف جایگزین می‌تواند استحکام و مقاومت دمایی LFT PA6 را افزایش دهد، در نتیجه فرصت‌های جایگزینی فلز را افزایش می‌دهد، در حالی که قابلیت قالب‌گیری تزریقی آزادی طراحی قطعه را بیشتر می‌کند و نیاز به ماشین‌کاری را از بین می‌برد. و اتمام

تماس با کارشناس مواد