مزایا و معایب رزینهای گرمانرم
اول: مقاومت در برابر ضربه عالی. ترموپلاستی با عملکرد عالی می تواند گاهی تا 10 برابر مقاوم تر از پلاستیک های ترموستات باشد.
دوم: پلاستیک قوی. به عنوان مثال، ترموپلاستیک بدون پردازش در دمای اتاق در حالت جامد قرار دارد. در مورد گرما یا فشار، پلاستیک گرمانرم فیزیکی تغییر می کند و فیبر تقویت می شود. پلاستیک حرارتی باید برای واکنش شیمیایی واکنش داده شود تا این تغییر را انجام دهد.
در میان نیازهای روزانه، ممکن است بیشتر از یک جهان از گرمانرم باشد. برگشت پذیری تغییرات فیزیکی آن قابلیت بازسازی این ماده را تعیین می کند. به عنوان مثال، یک گره مستطیلی ترموپلاستی pultrusion را می توان با حرارت دادن به میله منحنی تغییر شکل داد. برای پلاستیک های ترموستات، دستیابی به آن غیر ممکن است. مزیت ترموپلاستی اجازه می دهد که مواد زائد آنها بازیافت شود.
در شرایط طبیعی، گرمانرم ها جامد هستند و تولید الیاف تقویت شده مشکل است. اگر رزین گرمانرم برای تولید فیبر تقویت کننده باشد، باید آن را به یک نقطه ذوب تحت شرایط فشار معین گرم کرده و تحت فشار قرار داده شود. این فرایند بسیار پیچیده است و بسیار راحت تر از رزین معمولی ترموستات است. تقویت فیبر گرمانرم به ابزارهای ویژه، تکنولوژی و تجهیزات گرانبها نیاز دارد تا مزایای اقتصادی ضعیف باشد.
خواص و مزایا و معایب رزین های حرارتی
در حال حاضر رزین های ترموسیتتین به طور گسترده ای استفاده می شود رزین های پلی استر است، به دنبال آن وینیل استر و رزین های اپوکسی.
اول، یک رزین مایع در دمای اتاق آسان است. در فرآیند تولید، با استفاده از یک دستگاه لمینیت، هوا را در رزین ترموستیک آسان می کند. در عین حال، رزین گرمادهی اجازه می دهد تا پردازش سریع با استفاده از یک پمپ خلاء یا پمپ فشار مثبت، در نتیجه بهبود بهره وری تولید را افزایش دهد.
علاوه بر مزایای استفاده از پردازش آسان، رزین های حرارتی به طور گسترده ای در تولید قالب های مختلف بسته به علت کم هزینه مواد خام و عملکرد عالی مورد استفاده قرار می گیرند.
علاوه بر این، رزین های حرارتی می توانند برای تولید الیاف تقویت کننده و همچنین اجزای ماتریکس (به عنوان مثال کامپوزیت های رزین بر اساس) به عنوان مواد کامپوزیتی استفاده شوند. بسیاری از محصولات پلاستیکی ترموستاتیک از تقویت کننده های فیبر مانند فیبر شیشه ای، فیبر کربن، فیبر بازالت یا آرامید استفاده می کنند تا خواص پخت آنها بهبود یابد. این محصولات دارای مزایای سبک وزن و استحکام بالا هستند. آنها در دستیابی به پیشرفت در سه حلقه مواد مرکب کامپوزیتی رهبری کرده اند و به تدریج برنامه های کاربردی خود را در عرصه صنعت حمل و نقل هوایی، خودرویی و دریایی توسعه می دهند.
در سال های اخیر، نمونه هایی نیز وجود دارد که رزین های گرمانرم و الیاف پیوسته برای تشکیل ترکیبات نوآورانه ساختاری استفاده می شوند. ترموپلاستی دارای مزایای آشکاری نسبت به پلاستیک های گرماسخت است، اما بسیاری از نقص ها را نمی توان نادیده گرفت.
با این حال، هنگامی که رزین ترموسیتتین برش خورده و درمان می شود، نمی تواند برگشت پذیر باشد و دوباره نمی تواند دوباره قالب شود. بنابراین، رزین گرماسنج یک ماده قابل استفاده است و برای بازیافت و استفاده مجدد دشوار است. با این حال، تعدادی از شرکت های جدید نشان داده اند که با کاهش ضایعات مواد رزین زباله از طریق واکنش های درجه حرارت بالا، از بین بردن الیاف تقویت شده به پایان رسید.
در حال حاضر فن آوری تولید ترموپلاستی و ترموپلاستی پیشرفت می کند. در تولید و زندگی هر دو مواد محل خود را دارند و وظایف خود را انجام می دهند. من معتقدم که در آینده مواد، هر دو ضروری هستند.
